Taza de moldeo por inyección de plástico PP para helado

Como fabricante especializado, Manatee diseña y produce vasos de moldeo por inyección de plástico PP para helados para satisfacer las rigurosas demandas del envasado industrial de alimentos y las líneas de llenado automatizadas de alta velocidad. Construidos con polipropileno de primera calidad, estos contenedores admiten aplicaciones de temperatura dual, lo que los hace adecuados tanto para almacenamiento en congelación como para calentamiento en microondas. La integración del etiquetado en molde (IML) garantiza que los gráficos de alta resolución se conviertan en una parte inseparable de la estructura del vaso, eliminando el riesgo de que las etiquetas se despeguen, burbujeen o se degraden en la logística de la cadena de frío.

Parámetros del producto

Información de uso

- Perfecto para guardar helado, yogur, pudín, mantequilla y una variedad de alimentos.

- Rango de temperatura: -45 ℃ - 135 ℃

- El patrón se puede personalizar

- No exponer a la luz solar directa

Solicitud

- El recipiente de plástico PP se puede utilizar para helados, yogures, dulces, pudines y también se puede utilizar para otros almacenamientos de alimentos relacionados. El recipiente puede ser con IML, cuchara montada debajo de la tapa. Plástico moldeado por inyección que es un buen embalaje, desechable y duradero.

Ventajas técnicas principales

Nuestra infraestructura de fabricación nos permite ofrecer envases que mejoran la eficiencia del llenado automatizado y protegen la frescura del producto mediante ciencia de materiales avanzada.

Moldeo por inyección avanzado de paredes delgadas

Consistencia en la producción a alta velocidad

Utilizamos maquinaria de inyección de precisión de alta velocidad para lograr un espesor de pared uniforme en todos los lotes de producción. Esta consistencia estructural garantiza que cada vaso de moldeo por inyección de plástico PP para helado muestre una capacidad de carga predecible durante el apilamiento vertical en almacenes y vehículos de transporte.

Mecanismos de sellado a prueba de fugas

El borde de la taza está diseñado con tolerancias estrictas para combinar con nuestras tapas personalizadas. Este ajuste preciso evita fugas bajo cambios de presión durante el tránsito aéreo y mantiene la integridad de sellado necesaria para el envasado de lácteos y salsas.

Tecnología integrada de etiquetado en molde (IML)

Rendimiento visual superior

A diferencia de las etiquetas sensibles a la presión tradicionales, el proceso IML fusiona la etiqueta preimpresa directamente con el polipropileno fundido durante el ciclo de moldeo. Esto da como resultado un acabado sin costuras, de alto brillo o mate que mejora la presencia en los estantes.

Beneficios ambientales y reciclables

Debido a que tanto el cuerpo del contenedor como la etiqueta se fabrican con la misma familia de materiales de polipropileno, todo el paquete vacío se puede clasificar y procesar en flujos de reciclaje de PP estándar sin necesidad de separar las etiquetas.

Pautas operativas y de uso

Para garantizar un rendimiento óptimo de los contenedores de polipropileno durante el procesamiento y almacenamiento, cumpla con las siguientes pautas industriales:

Límites ambientales y de temperatura

Almacenamiento en frío: Adecuado para congelación rápida y almacenamiento en frío a largo plazo hasta -45 ℃ sin que el material se vuelva quebradizo.

Procesamiento térmico: Seguro para calentamiento por microondas y procesos de llenado en caliente hasta 135 ℃.

Condiciones de almacenamiento: Almacenar en ambientes limpios y secos. No exponga los envíos paletizados a la luz solar directa y prolongada ni a la degradación por rayos UV.

Aplicaciones multipropósito

Si bien está diseñado principalmente como vaso de moldeo por inyección de plástico PP para helado y yogurt helado, las propiedades químicas inertes de nuestro PP de alta pureza lo convierten en una opción de empaque adecuada para mantequilla, confitería, ensaladas frescas y salsas para alimentos industriales.

Certificaciones Internacionales de Calidad

Nuestros procesos de fabricación son auditados anualmente para cumplir con los marcos internacionales de gestión de calidad y seguridad alimentaria. Manatee ha obtenido y mantiene con éxito las siguientes credenciales:

FSSC 22000 (Certificación del Sistema de Seguridad Alimentaria)

ISO 22000 (Sistemas de Gestión de Seguridad Alimentaria)

ISO 9001 (Sistemas de Gestión de la Calidad)