Tazón de helado de plástico PP IML

Los recipientes moldeados por inyección de PP de Manatee demuestran una versatilidad práctica para conservar alimentos fríos y calientes. Estos recipientes de plástico para alimentos son componentes esenciales para las operaciones de servicios de alimentos que sirven diversas ofertas de menú, desde helados fríos y yogur helado hasta sopas calientes y ensaladas abundantes. El material PP mantiene la integridad estructural en temperaturas extremas, lo que garantiza la seguridad del producto y la calidad de la presentación. 

Los contenedores cuentan con un diseño integrado de etiquetado en molde donde las etiquetas se fusionan con el contenedor durante el proceso de moldeo por inyección. Este enfoque de fabricación elimina los problemas de desprendimiento o decoloración de las etiquetas que se producen con los métodos de etiquetado tradicionales, proporcionando una visibilidad de marca duradera durante todo el ciclo de vida del producto.

Parámetros del producto

Referencia de especificación estándar (vaso de 150 ml)

Parámetro	Detalle
Diámetro superior	100mm
Diámetro inferior	78mm
Altura	45mm
Peso	8g
Volumen	150ml

Ventajas de la tecnología de etiquetado en molde

La tecnología IML representa un enfoque diferenciado para la decoración de envases que ofrece beneficios funcionales más allá de la estética..

Durabilidad – La etiqueta se integra con el recipiente durante el moldeo, creando una unión permanente resistente a rayones, humedad y fluctuaciones de temperatura. Esta integración mantiene la integridad de la etiqueta durante los ciclos de congelación, uso en microondas y lavavajillas. .

Eficiencia de producción – Los contenedores se producen y decoran en un solo paso de fabricación, lo que reduce el tiempo de producción y los requisitos de manipulación..

Reciclabilidad – Tanto el contenedor como la etiqueta se fabrican con materiales de PP compatibles, lo que permite que el paquete completo ingrese a los flujos de reciclaje sin requisitos de separación de etiquetas..

Calidad de impresión – El proceso IML admite la impresión multicolor de alta resolución que mantiene el impacto visual durante todo el ciclo de vida del producto..

Las instalaciones de producción de Manatee utilizan máquinas de inyección industriales de alta velocidad y sistemas IML que operan dentro de un ambiente de sala limpia libre de polvo Clase 100,000, lo que garantiza una producción de calidad constante..

Capacidades de personalización

Manatee reconoce que cada cliente presenta requisitos de embalaje distintos y ofrece opciones integrales de personalización para abordar necesidades específicas..

Dimensiones y forma – Disponible en configuraciones redondas, cuadradas y rectangulares con capacidad personalizada para satisfacer los requisitos de porcionado del producto.

Marca visual – Personalización de logotipos y diseños a través de múltiples procesos de impresión que incluyen huecograbado, serigrafía e impresión digital. El equipo de diseño creativo brinda servicios de diseño complementarios para traducir la identidad de la marca en un empaque efectivo. -2.

Opciones de color – Colores personalizados disponibles para alinearse con las paletas de marcas y las estrategias de diferenciación de productos.

Configuración de componentes – Las opciones incluyen tapas y cucharas, con un conjunto de cuchara disponible debajo de la tapa para un empaque conveniente integrado.

Los servicios de personalización de Manatee se extienden a clientes de Europa, América, Australia y Singapur, con asociaciones establecidas que respaldan los requisitos de embalaje dinámicos. .

Versatilidad de aplicaciones

El tazón de helado de plástico PP IML se adapta a diversas aplicaciones de productos alimenticios más allá del servicio de helado tradicional.

La amplia tolerancia a la temperatura permite el uso en categorías de alimentos refrigerados, congelados y calentados, lo que hace que estos contenedores sean adecuados para operaciones con diversas ofertas de menú..

Certificación y seguridad alimentaria

Manatee mantiene certificaciones integrales de seguridad alimentaria para respaldar los requisitos de distribución global.

FSSC 22000 – Certificación reconocida internacionalmente del sistema de gestión de seguridad alimentaria que cubre toda la cadena de producción.

ISO 22000 – Norma de gestión de la seguridad alimentaria que garantice enfoques sistemáticos ante los peligros de la seguridad alimentaria..

Norma Norma ISO 9001 – Certificación del sistema de gestión de calidad que demuestre procedimientos de control de calidad consistentes. .

Material PP de calidad alimentaria – Todos los contenedores están fabricados con polipropileno aprobado para aplicaciones de contacto directo con alimentos. 

La sala limpia libre de polvo Clase 100.000 de la instalación proporciona condiciones de fabricación controladas que respaldan los requisitos de seguridad alimentaria en todas las operaciones de producción.